8月24-25日，“數(shù)智賦能 煥新味來(lái)”——首屆調(diào)味品智能制造高質(zhì)量發(fā)展高峰論壇暨智能制造標(biāo)桿企業(yè)游學(xué)活動(dòng)在北京、天津圓滿舉辦。本次會(huì)議由中國(guó)調(diào)味品協(xié)會(huì)指導(dǎo)，中國(guó)調(diào)味品協(xié)會(huì)機(jī)械設(shè)備委員會(huì)主辦，阿童木機(jī)器人、西門子(中國(guó))有限公司 、西得樂(lè)機(jī)械(北京)有限公司、寧波長(zhǎng)榮釀造設(shè)備有限公司承辦。

大會(huì)首先舉行了中國(guó)調(diào)味品協(xié)會(huì)機(jī)械設(shè)備專業(yè)委員會(huì)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)成員增補(bǔ)儀式，共新增補(bǔ)兩名副主任委員和三名副秘書長(zhǎng)。

大會(huì)同期，阿童木機(jī)器人東北大區(qū)銷售總監(jiān)胡天翼分享《技術(shù)向新，食不我待，阿童木機(jī)器人攜手食品調(diào)味品行業(yè)自動(dòng)化升級(jí)》主題演講。其表示，阿童木機(jī)器人系列智能設(shè)備具有高速度、高精度、高效率、高穩(wěn)定性的核心優(yōu)勢(shì)。公司設(shè)備及系統(tǒng)解決方案已廣泛應(yīng)用于食品/飲料/調(diào)味品行業(yè)的眾多場(chǎng)景中，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化升級(jí)與降本增效。
 

在數(shù)智經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下，制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型席卷全行業(yè)。

以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為固有印象的食品、飲品、調(diào)味品、釀造業(yè)行業(yè)，在《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略推動(dòng)下，具備了一定的規(guī)?；蜆?biāo)準(zhǔn)化，但在實(shí)際生產(chǎn)中仍面臨諸多“頭疼”問(wèn)題：

. 人工成本高昂，生產(chǎn)成本大

. 效率低下，達(dá)產(chǎn)目標(biāo)滯后

. 消費(fèi)者高質(zhì)量要求，企業(yè)壓力大

. 品類多、配方多變，管理難題大

......

整個(gè)行業(yè)的數(shù)智轉(zhuǎn)型 ，市場(chǎng)發(fā)展的瞬息萬(wàn)變，倒逼以傳統(tǒng)食品調(diào)味品等企業(yè)對(duì)突如其來(lái)的市場(chǎng)變化尋求更具智能化、柔性化的高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型出路。

阿童木機(jī)器人面對(duì)食品大行業(yè)，針對(duì)化推出高效柔性制造解決方案，通過(guò)對(duì)產(chǎn)線工序硬件、軟件的全案設(shè)計(jì)，集成并驅(qū)動(dòng)產(chǎn)線效率提升，以便高效應(yīng)對(duì)更快的達(dá)產(chǎn)、更短的交貨周期，滿足客戶需求。

阿童木智能制造的意義在于將機(jī)器人背后的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為真實(shí)有效的生產(chǎn)力。過(guò)去，在食品/飲料/調(diào)味品釀造等行業(yè)，從前端至后端，通常由功能不同的設(shè)備構(gòu)成。產(chǎn)線規(guī)劃重點(diǎn)關(guān)注單機(jī)設(shè)備本身性能，而忽略單機(jī)與前后道工序之間的協(xié)同能力，導(dǎo)致自動(dòng)化“孤島”。

為此，阿童木機(jī)器人基于在高速運(yùn)動(dòng)控制領(lǐng)域積淀的方法論，結(jié)合在食品行業(yè)多年深耕經(jīng)驗(yàn)，推出食品整線高效柔性制造解決方案。該套方案包含自動(dòng)化硬件本體、軟件算法、電子電器、視覺、整線數(shù)字化等解決能力，去充分串點(diǎn)連線挖掘單機(jī)設(shè)備背后的整線集成價(jià)值，推動(dòng)“自動(dòng)化孤島”走向“云邊結(jié)合”，無(wú)縫協(xié)同。

這為企業(yè)帶來(lái)了重要的價(jià)值增值。在大部分食品產(chǎn)線上，前、中道工序基本靠設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)，但在后道工序依然靠人工操作，極大制約整線的達(dá)產(chǎn)計(jì)劃。產(chǎn)線后道工序中引入阿童木高速機(jī)器人直替人工進(jìn)行高速的分揀、搬運(yùn)、上下料、碼垛、裝盒、裝箱等工序操作，能極大地提升了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)化、智能化程度。

在通常的產(chǎn)線環(huán)節(jié)中，結(jié)合前端工序，阿童木機(jī)器人可輕松執(zhí)行90-120次/分鐘抓取節(jié)拍。此外，阿童木“仿生”的視覺技術(shù)，能夠精準(zhǔn)識(shí)別食品行業(yè)多品類、多規(guī)格，不同配方、包裝的產(chǎn)品，提升產(chǎn)品正確歸類，提升合格率......在執(zhí)行過(guò)程中，借助云端數(shù)據(jù)、行業(yè)解決技術(shù)能力等，阿童木整線解決方案可充分打通各工序之間的銜接能力，助力效率提升。同時(shí)，因阿童木機(jī)器人自身產(chǎn)品技術(shù)的提升，產(chǎn)品的維修量大幅降低，整個(gè)生產(chǎn)制造周期大大縮減。

作為智能制造參與者與推動(dòng)者，阿童木機(jī)器人憑借高速運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)創(chuàng)新，搭乘工業(yè)4.0制造東風(fēng)不斷滲透于各行業(yè)。下一步，公司將憑借技術(shù)創(chuàng)新和服務(wù)能力繼續(xù)在兩化融合賦能生產(chǎn)降本增效價(jià)值鏈上推動(dòng)更多企業(yè)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)增值。

25日，30家企業(yè)相繼走進(jìn)阿童木機(jī)器人天津總部、雀巢等企業(yè)進(jìn)行參觀交流。