阿童木機器人推出針對汽車零部件、鋰電等領(lǐng)域推出高速并聯(lián)機器人、高速SCARA等配套產(chǎn)品智造解決方案。在傳統(tǒng)機器人自動化基礎(chǔ)之上，阿童木智造方案核心聚焦高效、全自動化、可持續(xù)性優(yōu)化能力，滿足企業(yè)減少人力、降低能耗和成本，同時提升質(zhì)效的需求。
 

生產(chǎn)線人工作業(yè)存在效率低、錯誤率高、勞動強度大等問題；傳統(tǒng)的工業(yè)機器人某種程度上替代人工提升效率，但因部署、柔性、售后多方面原因，也面臨諸多實操掣肘。

阿童木機器人綜合人力與傳統(tǒng)機器人屬性進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化，憑借高速運動控制軟硬件技術(shù)，帶來產(chǎn)線效率100%提升，較之傳統(tǒng)普通機器人，效率優(yōu)勢更明顯。阿童木并聯(lián)機器人最高節(jié)拍可至600pp/min，高速SCARA系列機器人最高速度可達(dá)240pp/min。

在汽車行業(yè)中，瑕疵有可能就是引發(fā)大風(fēng)暴的小蝴蝶。尤其是核心電池、部件的良品率和一致性至關(guān)重要。傳統(tǒng)產(chǎn)線上人工操作存在質(zhì)量波動、人為錯誤等問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。阿童木自動化技術(shù)，可實時操控線上關(guān)鍵質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

以阿童木機器人視覺系統(tǒng)為例，該套自研工業(yè)智能檢測成像系統(tǒng)，集成算法、硬件、軟件等服務(wù)，可高效輔助產(chǎn)線快速檢測各類黑點、凹陷、斷裂等缺陷，優(yōu)勢顯著。

制造業(yè)企業(yè)普遍面臨生產(chǎn)成本高、勞動力成本上升、效率低下等問題，而工業(yè)機器人自動化技術(shù)的突破，有效替人進(jìn)行生產(chǎn)重復(fù)性任務(wù)操作，極大程度助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升、生產(chǎn)成本優(yōu)化，進(jìn)而提高整體盈利能力。同時，因機器人本身技術(shù)的突破，綜合價格下行，投資回報周期縮短，成本優(yōu)勢明顯。