機(jī)器人技術(shù)正深刻改變著我們的生產(chǎn)和生活方式。公司資深合伙人、副總經(jīng)理吳江峰表示，“阿童木機(jī)器人的誕生是市場(chǎng)需求和技術(shù)實(shí)力的深度結(jié)合”，在發(fā)言中，吳江峰詳細(xì)解讀了中國(guó)并聯(lián)機(jī)器人的戰(zhàn)略背景、行業(yè)趨勢(shì)，并深入解析阿童木機(jī)器人在研發(fā)、技術(shù)等方面的核心優(yōu)勢(shì)及終端成功案例。
自2013年成立以來，公司始終秉承“用技術(shù)解放雙手”、以“市場(chǎng)需求為導(dǎo)向”，追求技術(shù)水平穩(wěn)步提升，核心部件加速突破，整機(jī)性能持續(xù)增強(qiáng)，強(qiáng)化行業(yè)應(yīng)用深入拓展。短短七載半，阿童木機(jī)器人市場(chǎng)銷量遙遙領(lǐng)先，她是如何做到迅速搶占客戶心智的？
市場(chǎng)導(dǎo)向，加快技術(shù)領(lǐng)域突破
B端企業(yè)在產(chǎn)線智能化升級(jí)路徑中，會(huì)綜合考慮自動(dòng)化產(chǎn)線的質(zhì)量、成本和效率。以往，傳統(tǒng)流水線式生產(chǎn)痛點(diǎn)明顯，需要大量人工“捆綁雙手”式“無間斷作業(yè)”才能完成指標(biāo)，耗時(shí)耗力費(fèi)成本。而阿童木的優(yōu)勢(shì)就在于，通過智能決策并聯(lián)機(jī)器人來代替人工，融合運(yùn)動(dòng)學(xué)、剛體動(dòng)力學(xué)及彈性動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)，自動(dòng)化處理復(fù)雜任務(wù)。公司自主研發(fā)的控制平臺(tái)--PC（X86+Linux）專用控制系統(tǒng)，軌跡前瞻可融合10動(dòng)作，產(chǎn)線作業(yè)速度提升20%，抑振數(shù)值降低30%，能耗降低30%，精度提升20%。作為工業(yè)機(jī)器行業(yè)中佼佼者，阿童木精心雕琢每個(gè)產(chǎn)品細(xì)節(jié).
在工業(yè)設(shè)計(jì)上，一體鑄造靜平臺(tái)，全碳纖維主動(dòng)臂，配合可調(diào)節(jié)拉簧結(jié)構(gòu)、非金屬耐磨關(guān)節(jié)材料，零背隙萬向節(jié)，超薄動(dòng)平臺(tái)，提升整體作業(yè)效率，最大程度降低故障率，提升使用壽命；硬件配置層面，實(shí)現(xiàn)頂級(jí)歐系高速伺服，X86平臺(tái)，高性能控制器等全面的硬件升級(jí)，從本質(zhì)上提升機(jī)器人終端服務(wù)性能；同時(shí)，阿童木深掘用戶訴求，在軟件上配備前瞻規(guī)劃、主動(dòng)抑振、專用指令集、多跟蹤支持、物料分配等等功能，全面提升產(chǎn)品力。實(shí)力助陣企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本提效、高性能、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。品牌內(nèi)涵是一場(chǎng)市場(chǎng)造夢(mèng)的匠心沉淀，阿童木在這方面，匠心追求“更高效率、更低故障率”，在與市場(chǎng)需求精準(zhǔn)、高效、無縫對(duì)接中，完成一輪又一輪的技術(shù)迭代。
場(chǎng)景應(yīng)用，保持民生領(lǐng)域定力
從民生領(lǐng)域切入，阿童木已部署到食品、制藥、日化、3C電子、汽車零部件等場(chǎng)景。其中，以在食品、制藥、日化、3C領(lǐng)域高速分揀、包裝、搬運(yùn)的自動(dòng)化與智能化是落地較快的主要場(chǎng)景。目前，已累計(jì)服務(wù)300余家客戶，業(yè)務(wù)遍布美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)、比利時(shí)等全球20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。依托公司自主研發(fā)的全系列并聯(lián)機(jī)器人與高性能自主控制系統(tǒng)，始終保持產(chǎn)品質(zhì)量與核心技術(shù)的行業(yè)領(lǐng)先。接下來，阿童木會(huì)重點(diǎn)打磨產(chǎn)品，持續(xù)聚焦核心賽道和行業(yè)，通過民生領(lǐng)域內(nèi)延外展，構(gòu)建并聯(lián)機(jī)器人垂直細(xì)分領(lǐng)域生態(tài)體系。
產(chǎn)業(yè)聯(lián)動(dòng)，提升終端合作質(zhì)量
眾所周知，工業(yè)機(jī)器人的本質(zhì)仍是制造業(yè)，受其客觀規(guī)律約束，無論是從客戶需求挖掘、設(shè)計(jì)、規(guī)模化制造、工藝還是到成品推出，都需要相當(dāng)長(zhǎng)的開發(fā)周期長(zhǎng)，每個(gè)項(xiàng)目從開始與客戶接觸到最終投產(chǎn)，基本以年為單位，這意味著無論處在哪個(gè)環(huán)節(jié)，都需要與上下游之間保持系統(tǒng)、親密“對(duì)鏈”。阿童木積極開展產(chǎn)業(yè)聯(lián)動(dòng)，引導(dǎo)上下游產(chǎn)業(yè)多層次、寬領(lǐng)域、全方位開展合作與交流，促進(jìn)上下游企業(yè)組團(tuán)發(fā)展，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，共同推動(dòng)現(xiàn)代終端向智能化、高效化、成本化方向發(fā)展，激發(fā)終端新活力。
產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，提升企業(yè)創(chuàng)新能力
科技領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)，最終是走向高端競(jìng)爭(zhēng)。作為天津市高新技術(shù)企業(yè)和重點(diǎn)企業(yè)，阿童木在傳承天津大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院并聯(lián)機(jī)器人研發(fā)團(tuán)隊(duì)、黃田教授、王田苗教授團(tuán)隊(duì)雄厚的科研實(shí)力基礎(chǔ)上，設(shè)立了技術(shù)中心，加強(qiáng)自主研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，在各產(chǎn)品領(lǐng)域形成了具有眾多自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
目前，其拖動(dòng)一體技術(shù)、控制系統(tǒng)和視覺系統(tǒng)云端化、基于自主控制系統(tǒng)+5G，實(shí)現(xiàn)終端大數(shù)據(jù)采集、匯總、分析等多項(xiàng)核心關(guān)鍵技術(shù)，已成熟應(yīng)用至終端并獲得客戶廣泛好評(píng)。以此為基點(diǎn)，阿童木將繼續(xù)著力推進(jìn)關(guān)乎企業(yè)創(chuàng)新與發(fā)展的技術(shù)新需求，一方面，強(qiáng)化行業(yè)人才培育，引進(jìn)高精尖人才；另一方面，進(jìn)一步完善研發(fā)環(huán)境，推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研縱深發(fā)展，深鉆“卡脖子”技術(shù)，為行業(yè)發(fā)揮“燈塔”效應(yīng)。
“下一步，我們將在夯實(shí)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、增強(qiáng)產(chǎn)品供給、拓展市場(chǎng)應(yīng)用、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)生態(tài)等方面繼續(xù)推進(jìn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”，吳江峰強(qiáng)調(diào)，“我們將持續(xù)深挖更多場(chǎng)合下并聯(lián)機(jī)器人的應(yīng)用，往實(shí)里做，朝尖端走，向成為全球最值得信賴的工業(yè)機(jī)器人服務(wù)商邁進(jìn)。”
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