2021年，工信部等十五部門發(fā)布《“十四五”機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》（簡(jiǎn)稱“《規(guī)劃》”）提出：到2025年，我國(guó)成為全球機(jī)器人技術(shù)創(chuàng)新策源地、高端制造集聚地和集成應(yīng)用新高地。機(jī)器人產(chǎn)業(yè)營(yíng)業(yè)收入年均增速超過20%，制造業(yè)機(jī)器人密度實(shí)現(xiàn)翻番。
 

圍繞這一主題，結(jié)合當(dāng)前市場(chǎng)趨勢(shì)，阿童木機(jī)器人在推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人深度研發(fā)的同時(shí)，貼合實(shí)際應(yīng)用，與食品、日化、制藥、3C、PCB等領(lǐng)域深度融合，不斷推進(jìn)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備創(chuàng)新應(yīng)用，推動(dòng)“機(jī)器代人”自動(dòng)化、智能化升級(jí)。早前，小編已相繼為大家介紹了阿童木機(jī)器人在食品、制藥等行業(yè)的應(yīng)用，???

案例分享 | 阿童木機(jī)器人助力食品產(chǎn)業(yè)高效智能化

案例分享 | 阿童木機(jī)器人助力制藥產(chǎn)業(yè)高效智能化

本期，就阿童木機(jī)器人在日化行業(yè)的應(yīng)用來共同分享，作為并聯(lián)機(jī)器人專家和行業(yè)智能制造探索者，阿童木機(jī)器人持續(xù)滲透細(xì)分行業(yè)，聚焦工業(yè)領(lǐng)域自動(dòng)化、智能化，以全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)為基礎(chǔ)，憑借高速度、高精度、自重輕、柔性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，為客戶研定高效、個(gè)性化系統(tǒng)解決方案，精心助力企業(yè)解決生產(chǎn)問題。

成立10年，阿童木機(jī)器人在自動(dòng)化智能浪潮中迅速嶄露頭角，且呈高歌猛進(jìn)之勢(shì)。就日化行業(yè)而言，截至目前，公司已與多個(gè)知名品牌企業(yè)完成部署并實(shí)際運(yùn)用。

   袋裝鹽裝箱  

• 客戶需求

• 自動(dòng)化裝箱、整齊碼垛；

• 解決追溯問題，關(guān)聯(lián)袋碼與箱碼。

   

• 實(shí)施難點(diǎn)

• 確保袋裝鹽流動(dòng)性順暢；

• 袋子分大小頭朝向；

• 袋子包裝顏色豐富；

• 袋碼位置統(tǒng)一靠邊、不居中；

   

• 解決方案

• 采用斜面吸盤；

• 采用彩色相機(jī)、高像素；

• 研發(fā)出讀取袋子位置坐標(biāo)及識(shí)別二維碼系統(tǒng)的視覺系統(tǒng)。

   

• 為客戶帶來的價(jià)值

• 提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造高回報(bào)率；

• 自動(dòng)化程度大大提升，減少了對(duì)人員的依賴；

• 滿足國(guó)家對(duì)產(chǎn)品追溯的硬性要求。

   

  口罩入鏈板線  

• 客戶需求

• 產(chǎn)線難工招，人工費(fèi)用逐年遞增；

• 人工入槽速度慢，數(shù)量易報(bào)錯(cuò)；

• 產(chǎn)品多樣性難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

• 實(shí)施難點(diǎn)

• 口罩品種及顏色多樣化，訂單生產(chǎn)需實(shí)現(xiàn)強(qiáng)兼容；

• 口罩包裝個(gè)數(shù)按需入袋，數(shù)量不盡相同；

• 口罩的耳戴位置隨機(jī)，影響機(jī)器人抓取及放置效果。

• 解決方案

• 針對(duì)口罩產(chǎn)品定制系統(tǒng)化視覺系統(tǒng)，對(duì)多種口罩實(shí)時(shí)進(jìn)行位置檢測(cè)，為機(jī)器人工作提供指引；

• 針對(duì)不同數(shù)量，程序模塊化處理，在操作界面一鍵切換；

• 定制末端執(zhí)行器，兼容不同來料位置。

• 為客戶帶來的價(jià)值

• 視覺系統(tǒng)高效識(shí)別多種物料，兼容性更強(qiáng)；

• 計(jì)數(shù)精準(zhǔn)，提高產(chǎn)品的放置合格率；

• 自動(dòng)化程度高，減少對(duì)人員的依賴。

  濕巾涂膠粘蓋  

• 客戶需求

• 產(chǎn)線難工招，人工費(fèi)用逐年遞增；

• 人工粘蓋效率低、精度差；

• 節(jié)省包材，降低廢品率。

   

• 實(shí)施難點(diǎn)

• 貼標(biāo)精度差；

• 生產(chǎn)效率低、速度慢；

• 需兼容多種產(chǎn)品，根據(jù)市場(chǎng)訂單需求跟換產(chǎn)品；

• 現(xiàn)場(chǎng)操作人員技術(shù)差、人員不穩(wěn)定。

   

• 解決方案

• 設(shè)計(jì)專用非標(biāo)結(jié)構(gòu)，配合傳感器解決貼標(biāo)精度問題；

• 研發(fā)專用控制系統(tǒng)，優(yōu)化軌跡提高整體效率；

• 程序模塊化處理，一鍵切換；

• 開放遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊，實(shí)施監(jiān)控設(shè)備使用情況，遠(yuǎn)程處理應(yīng)急問題。

   

• 為客戶帶來的價(jià)值

• 提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造高回報(bào)率；

• 自動(dòng)化程度高，減少對(duì)人員的依賴；

• 優(yōu)化程序控制噴膠時(shí)間，提高成品率，包材的損耗程度大大降低；

• 確保24小時(shí)不間斷運(yùn)行，保證了產(chǎn)出的及時(shí)性。

在以上案例中，阿童木機(jī)器人可輕松實(shí)現(xiàn)高效且相對(duì)柔性作業(yè)，根據(jù)生產(chǎn)中分揀、裝箱等簡(jiǎn)單重復(fù)勞動(dòng)環(huán)節(jié)，結(jié)合客戶需求，引入全新一代D3系列機(jī)器人來取代人工和老舊的半自動(dòng)化設(shè)備，大幅提升產(chǎn)出效率，創(chuàng)造更高價(jià)值。

今年，結(jié)合客戶智能化升級(jí)需求，阿童木與時(shí)俱進(jìn)，推出全新高速SCARA、3D視覺系統(tǒng)等全新軟硬件產(chǎn)品，全方位滿足客戶需求。面對(duì)傳統(tǒng)行業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和消費(fèi)升級(jí)需求，未來，阿童木機(jī)器人的品牌躍遷之路將圍繞“智能制造探索者+品牌布局”的市場(chǎng)策略，有序、深入部署，重點(diǎn)從以下三方面發(fā)力：

首先是行業(yè)應(yīng)用深耕。在已有的規(guī)模應(yīng)用領(lǐng)域，如食品、飲品、日化、制藥等，蓄力研發(fā)全新更高性能迭代機(jī)器人新產(chǎn)品，開拓高端應(yīng)用市場(chǎng)，深入推進(jìn)智能制造。 

其次是新興應(yīng)用拓展。在潛在需求初顯的新興領(lǐng)域，比如PCB、新能源等領(lǐng)域，結(jié)合具體應(yīng)用場(chǎng)景，開發(fā)個(gè)性化機(jī)器人產(chǎn)品和解決方案，開展試點(diǎn)示范，拓展應(yīng)用空間。 

三是特色應(yīng)用做強(qiáng)。在特定細(xì)分領(lǐng)域環(huán)節(jié)，如分揀、包裝、裝箱等后道工序關(guān)鍵環(huán)節(jié)，形成專業(yè)化、定制化、模式化解決方案并復(fù)制推廣，打造特色服務(wù)品牌，形成強(qiáng)力競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。