行業(yè)應(yīng)用｜如何節(jié)約昂貴生產(chǎn)成本，保障乳制品行業(yè)高效生產(chǎn)？
乳制品行業(yè)作為關(guān)系國(guó)計(jì)民生的重要產(chǎn)業(yè)，承載著提升國(guó)民營(yíng)養(yǎng)健康水平、解決就業(yè)、服務(wù)三農(nóng)等多項(xiàng)重要功能，幾十年來，經(jīng)歷了翻天覆地的變化。
當(dāng)下，面對(duì)人們物質(zhì)層面對(duì)品質(zhì)的期望及可持續(xù)發(fā)展要求，乳制品行業(yè)仍然面臨諸多發(fā)展障礙。以乳制品生產(chǎn)為例，生產(chǎn)技術(shù)有待創(chuàng)新、工序結(jié)構(gòu)有待優(yōu)化、產(chǎn)品良品保障率有待提升等成為普遍性問題。
大部分中小乳制品企業(yè)仍沿用人工作業(yè)模式，效率低，產(chǎn)能滯后，供不應(yīng)求；
“一觀二測(cè)三分類”傳統(tǒng)式工序流程，因?yàn)槿斯ぷ鳂I(yè)主觀性體能限制以及乳品行業(yè)本身產(chǎn)品規(guī)格、形態(tài)、包裝不一，分揀、包裝難度大，易出錯(cuò)，品質(zhì)難保障；
人口紅利消失，人員流動(dòng)性強(qiáng)，與當(dāng)下對(duì)勞動(dòng)力旺盛需求形成鮮明對(duì)比，導(dǎo)致人力成本居高不下，企業(yè)隱形支出成本倍增。
解決方案——
針對(duì)以上行業(yè)壁壘和普遍性面臨的問題，阿童木機(jī)器人專注工業(yè)機(jī)器人行業(yè)應(yīng)用解決方案創(chuàng)新，精工匠藝，
推出全系列并聯(lián)機(jī)器人、高速SCARA機(jī)器人、控制系統(tǒng)、視覺系統(tǒng)、真空發(fā)生系統(tǒng)等，
對(duì)于飲料、乳品行業(yè)中多品種、多規(guī)格產(chǎn)品的分揀、搬運(yùn)、碼垛、裝盒、裝箱等顯示出強(qiáng)大的包容性。
根據(jù)不同規(guī)格、多形態(tài)擺放方式、多尺寸托盤等訴求，定制化打造對(duì)應(yīng)作業(yè)程序。生產(chǎn)過程中僅需設(shè)置、選擇對(duì)應(yīng)的程序動(dòng)作，機(jī)器人即可遵照既定指令完成不同產(chǎn)品自動(dòng)化作業(yè)。
同時(shí)，阿童木機(jī)器人可根據(jù)企業(yè)不同需求，選擇性采用不同尺寸規(guī)格的真空吸盤式、夾板式等形式結(jié)構(gòu)，自適應(yīng)、快速適配不同產(chǎn)品抓取要求。
01 杯裝奶裝框工作站
項(xiàng)目使用2臺(tái)高速并聯(lián)機(jī)器人，每臺(tái)功率1kWh
杯裝奶經(jīng)灌裝機(jī)出料后由輸送帶傳送至機(jī)器人下方，由傳感器識(shí)別、檢測(cè)，并由機(jī)械手定點(diǎn)跟蹤抓取、放至轉(zhuǎn)運(yùn)筐中，自動(dòng)化工序完成。
機(jī)器人作業(yè)平均速度8600杯/小時(shí)/臺(tái)，精度±0.5毫米，單臺(tái)去人工2人，產(chǎn)能提升100%，回報(bào)周期24個(gè)月
項(xiàng)目導(dǎo)入2臺(tái)高速并聯(lián)機(jī)器人，每臺(tái)功率1kWh
零散杯裝奶經(jīng)螺旋理料后由輸送帶傳送至分托機(jī)進(jìn)行理料分托，由傳感器識(shí)別、檢測(cè)，并由機(jī)械手定點(diǎn)跟蹤抓取裝托——自動(dòng)插管——成托理料，自動(dòng)化工序完成。
機(jī)器人作業(yè)平均速度240000杯/小時(shí)/臺(tái)，精度±0.5毫米，單臺(tái)去人工7人，產(chǎn)能提升180%，回報(bào)周期18個(gè)月。
應(yīng)用案例——裝 箱
項(xiàng)目運(yùn)用8臺(tái)高速并聯(lián)機(jī)器人，每臺(tái)功率1kWh
利樂枕經(jīng)包裝機(jī)出料后由輸送帶傳送至機(jī)器人下方，通過傳感器定位、識(shí)別，機(jī)器手定點(diǎn)跟蹤抓取并放至紙箱，箱滿后進(jìn)入下一循環(huán)。
機(jī)器人作業(yè)平均速度240袋/分鐘/臺(tái)，精度±0.5毫米，單臺(tái)去人工3人，產(chǎn)能提升120%，回報(bào)周期20個(gè)月。
項(xiàng)目導(dǎo)入3臺(tái)高速并聯(lián)機(jī)器人，每臺(tái)功率1kWh
包裝完成的冰淇淋由輸送帶傳送至機(jī)器人下方，通過傳感器識(shí)別、定位，機(jī)器手定點(diǎn)跟蹤抓取并放至紙箱，箱滿后進(jìn)入下一循環(huán)。
機(jī)器人作業(yè)平均速度130只/分鐘/臺(tái)，精度±1毫米，單臺(tái)去人工3人，產(chǎn)能提升50%，回報(bào)周期24個(gè)月。
結(jié) 語——
近些年，乳制品行業(yè)眾多新興品牌異軍突起，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈，如何突破行業(yè)產(chǎn)能掣肘，提質(zhì)保量高效率保障產(chǎn)能供應(yīng)，提升品牌影響力？產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、科技創(chuàng)新提升、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)是必然趨勢(shì)。
阿童木機(jī)器人以中國(guó)“并聯(lián)專家品牌與智能制造探索者”的本土品牌角色開路，精工匠藝更多體現(xiàn)在產(chǎn)品技術(shù)上。公司某負(fù)責(zé)人表示，
“我們的機(jī)器人不是為了賣而賣，不做只活在當(dāng)下的產(chǎn)品，而是行業(yè)更需要的可持續(xù)、高效率、高性價(jià)比的產(chǎn)品”。
圍繞更高效、更精準(zhǔn)、更柔性等核心訴求，阿童木機(jī)器人對(duì)既有產(chǎn)品已進(jìn)行多輪技術(shù)迭代及新品研發(fā)，在進(jìn)行食品、乳品、制藥、日化、PCB等行業(yè)“開枝散葉”項(xiàng)目應(yīng)用的同時(shí)，也在深度拓展光伏、新能源、汽配更多細(xì)分領(lǐng)域的量性開發(fā)。
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