行業(yè)應(yīng)用｜保“量”提“質(zhì)”，阿童木機(jī)器人提速制藥行業(yè)效率升級(jí)
童言童語(yǔ)——
伴隨生產(chǎn)工藝自動(dòng)化、信息化水平不斷提升，一系列支持智能制造的政策措施有序落地，工業(yè)機(jī)器人在制藥行業(yè)應(yīng)用迅速普及。
回顧2021年，
阿童木機(jī)器人在制藥企業(yè)分揀、搬運(yùn)、碼垛、裝盒、上下料、裝箱、檢測(cè)等場(chǎng)景頻頻登場(chǎng)，憑借高速度、高精度、強(qiáng)穩(wěn)定性、柔性化等特點(diǎn)，擬人化助力藥企提速生產(chǎn)，作用舉足輕重。
應(yīng)用案例——分 揀
項(xiàng)目運(yùn)用2臺(tái)高速并聯(lián)機(jī)器人，每臺(tái)功率1kWh。
由包裝機(jī)包裝好的BFS經(jīng)傳送帶輸送至視覺(jué)下方，通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)識(shí)別、檢測(cè)來(lái)料并提供OK/ NG指令及定點(diǎn)位置給到機(jī)器人，再由機(jī)器人進(jìn)行高速追蹤抓取、放置入槽，由裝盒機(jī)進(jìn)行全自動(dòng)裝盒，自動(dòng)化工序完成。
阿童木機(jī)器人作業(yè)平均速度80瓶/每分鐘/臺(tái)，有效去人工2人/臺(tái)，產(chǎn)能提升100%，回報(bào)周期僅18個(gè)月。
應(yīng)用案例——裝 盒
02 顆粒袋裝盒流水線
項(xiàng)目導(dǎo)入12臺(tái)高速并聯(lián)機(jī)器人，每臺(tái)功率1kWh。
由包裝機(jī)包裝好的顆粒袋經(jīng)傳送帶輸送至視覺(jué)下方，通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)識(shí)別、檢測(cè)來(lái)料并提供OK/ NG指令及定點(diǎn)位置給到機(jī)器人，再由機(jī)器人進(jìn)行高速追蹤抓取、放置入槽后，由裝盒機(jī)進(jìn)行全自動(dòng)裝盒，單道工序完成。
阿童木機(jī)器人作業(yè)平均速度120袋/每分鐘/臺(tái)，節(jié)省人工2人/臺(tái)，產(chǎn)能提升99%，回報(bào)周期24個(gè)月。
項(xiàng)目導(dǎo)入4臺(tái)高速并聯(lián)機(jī)器人，每臺(tái)功率1.5kWh。
物料經(jīng)傳送帶輸送至視覺(jué)下方，通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)識(shí)別、檢測(cè)并傳送信號(hào)至機(jī)器人，再由機(jī)器人進(jìn)行高速追蹤抓取、放置入槽，自動(dòng)化工序完成。
阿童木機(jī)器人作業(yè)平均速度60盒/每分鐘/臺(tái)，去人工3人/臺(tái)，產(chǎn)能提升99.8%，回報(bào)周期15個(gè)月。
應(yīng)用優(yōu)勢(shì)——
01 提升產(chǎn)品品質(zhì)
高精度、無(wú)限重復(fù)性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作，確保產(chǎn)品一致性，質(zhì)量大大提升；
02 提高生產(chǎn)效率
恒定速度7*24小時(shí)無(wú)間斷作業(yè)，相較人工，勞動(dòng)潛力更高，生產(chǎn)效率極大提升；
03 降低用工成本
人口紅利消失背景下，機(jī)器替人，將工人從繁復(fù)危險(xiǎn)操作中得以解放，有效降低人工開(kāi)支；
04 降低生產(chǎn)環(huán)境危險(xiǎn)系數(shù)
機(jī)器人取代人工操作，提高了工作場(chǎng)所安全性，整體資源配比優(yōu)化度大幅提升；同時(shí)有效規(guī)避了人工操作失誤而產(chǎn)生不必要支出。
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