高增長(zhǎng)的背后除了工廠對(duì)提升效率的迫切提升，人力成本的日益攀升也是主要的原因之一。許多工廠都面臨著員工老齡化、人員流失、人工成本激增甚至是招聘難等問(wèn)題。除此之外，在某些會(huì)引起二次污染的場(chǎng)景（醫(yī)藥），高危行業(yè)或涉及保密屬性（電子元件）的裝配線上，人工也在逐漸被機(jī)器替代。

       36氪近日獲悉，并聯(lián)機(jī)器人初創(chuàng)團(tuán)隊(duì)「阿童木機(jī)器人」完成3248萬(wàn)元A輪融資，由深圳市創(chuàng)新投資集團(tuán)和海達(dá)創(chuàng)投共同領(lǐng)投，華興Alpha擔(dān)任此次融資的財(cái)務(wù)顧問(wèn)。此次融資完成后，資金將主要用于和標(biāo)桿用戶(hù)落實(shí)行業(yè)應(yīng)用，此外會(huì)在技術(shù)研發(fā)上對(duì)誤差補(bǔ)償與標(biāo)定算法等核心技術(shù)進(jìn)行升級(jí)優(yōu)化，最后基于市場(chǎng)情況，阿童木將會(huì)在機(jī)器生產(chǎn)端進(jìn)行產(chǎn)能儲(chǔ)備。

       阿童木CEO宋濤告訴36氪，公司重點(diǎn)切入食品、醫(yī)藥與日化等行業(yè)，為其生產(chǎn)后端提供裝配所用并聯(lián)機(jī)器人。并聯(lián)機(jī)器人有著精度較高，速度快，承載能力大，工作空間較小等特點(diǎn)，而后端裝配是個(gè)極好的應(yīng)用場(chǎng)景。

       在目前國(guó)內(nèi)工廠后端裝配還是以人工為主的現(xiàn)狀下，并聯(lián)機(jī)器人將會(huì)在未來(lái)逐漸替代人力。按8小時(shí)工時(shí)計(jì)算，阿童木的并聯(lián)機(jī)器人能替代3名勞動(dòng)力，如果按照機(jī)器滿(mǎn)負(fù)荷16小時(shí)或24小時(shí)計(jì)算，則能替代的人力將更多，而按照所替代的人力成本進(jìn)行測(cè)算，一臺(tái)并聯(lián)機(jī)器人的回本周期大概在5~6個(gè)月左右。
 

       宋濤向36氪介紹，核心團(tuán)隊(duì)成員主要出身于為天津大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院，阿童木機(jī)器人在經(jīng)過(guò)5次技術(shù)迭代后，推出了“鉆石”（平面二自由度）、“金剛”（XYZ三自由度）和“閃電”（四自由度，外加旋轉(zhuǎn)功能）三個(gè)不同系列。

       團(tuán)隊(duì)已掌握并聯(lián)機(jī)器人在本體優(yōu)化設(shè)計(jì)、精度設(shè)計(jì)、機(jī)器視覺(jué)、誤差補(bǔ)償和運(yùn)動(dòng)學(xué)標(biāo)定等核心技術(shù)儲(chǔ)備。參數(shù)上已實(shí)現(xiàn)正負(fù)0.1毫米定位精度，每分鐘120-150次節(jié)拍速度，工作空間500-1500mm工作直徑的全覆蓋。此外，阿童木機(jī)器人還自主研發(fā)了以并聯(lián)機(jī)器人為核心的自動(dòng)裝箱單元和自動(dòng)擺盤(pán)單元。

       從2013年成立之初，阿童木便聚焦于行業(yè)的標(biāo)桿客戶(hù)，包括伊利、蒙牛、康師傅以及富士康等廠商都已采用阿童木的并聯(lián)機(jī)器人。在某核心客戶(hù)的后端裝配環(huán)節(jié)，阿童木的并聯(lián)機(jī)器人與ABB的比例已趨近于1:1，隨著未來(lái)機(jī)器逐漸替代人工的戰(zhàn)略方針，這個(gè)比例會(huì)逐漸擴(kuò)大。迄今為止，阿童木機(jī)器人共服務(wù)87家企業(yè)級(jí)客戶(hù)，每月3-5家新增客戶(hù)，去年總出貨量超過(guò)140臺(tái)，約占去年并聯(lián)機(jī)器人出貨量10%。
 

       36氪了解到，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人廠商目前大多以薄利多銷(xiāo)的方式進(jìn)行市場(chǎng)拓展，行業(yè)絕大多數(shù)利潤(rùn)也都被集成商賺走。即使是國(guó)內(nèi)已上市的工業(yè)機(jī)器人公司，其利潤(rùn)與收入也都不高，工業(yè)機(jī)器人的銷(xiāo)售也并非他們的主營(yíng)業(yè)務(wù)。

       對(duì)于這一點(diǎn)阿童木CEO宋濤認(rèn)為，在體量上，如果參考國(guó)外成熟市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)還有海量的需求未被滿(mǎn)足，縱觀未來(lái)5年到10年，這類(lèi)大量重復(fù)勞動(dòng)的工作必定將被工業(yè)機(jī)器人替代。其次，關(guān)于業(yè)務(wù)模式，無(wú)論是走集成商的渠道，做整體解決方案還是賣(mài)本體，最終落腳點(diǎn)還是在團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力。

       最后，宋濤表示阿童木未來(lái)的目標(biāo)是要通過(guò)獨(dú)立上市或融資、并購(gòu)等方式完成占據(jù)行業(yè)領(lǐng)先位置。36氪獨(dú)家獲悉，通過(guò)對(duì)業(yè)務(wù)流程的梳理、銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)的管理，客戶(hù)資源的選擇等舉措，阿童木目前在財(cái)務(wù)上已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了正向盈利。

       阿童木機(jī)器人CEO宋濤為北航機(jī)器人所碩士，有6年工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，3年創(chuàng)業(yè)及公司運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)；CTO劉松濤為天津大學(xué)碩士，有7年并聯(lián)機(jī)器人理論設(shè)計(jì)與研發(fā)經(jīng)驗(yàn)；首席科學(xué)家黃田教授為天津大學(xué)博士生導(dǎo)師，長(zhǎng)江學(xué)者，863先進(jìn)制造領(lǐng)域?qū)＜医M副組長(zhǎng)。